以物品、條碼數(shù)據(jù)庫為核心；以流程和單據(jù)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的流程控制和各階段數(shù)量控制；然后提取眾多報表供監(jiān)控、查看、分析。
1.功能模型

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能涉及系統(tǒng)的一般性數(shù)據(jù)的設(shè)置和管理，例如：物品管理（基礎(chǔ)條碼管理）、倉庫庫位管理、部門設(shè)置、用戶設(shè)置、外協(xié)單位設(shè)置、供應(yīng)單位設(shè)置等等；
生產(chǎn)流程設(shè)置涉及到商品組合設(shè)置(BOM)、批號設(shè)置、生產(chǎn)流程配置；
生產(chǎn)計劃管理：根據(jù)銷售合同或訂單，生成生產(chǎn)計劃。
物資采購管理：根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存物資情況，生成采購計劃。
倉庫管理： 包括庫位管理、入庫、出庫、盤點、報損等。
打碼入庫出庫（生產(chǎn)操作）具體操作打印條形碼、掃描入庫、出庫、退庫、報損等等；
生產(chǎn)監(jiān)控管理包括每天生產(chǎn)操作監(jiān)控、數(shù)量盤點、查看；錯誤數(shù)據(jù)修改、刪除（進(jìn)入回收站）；
員工產(chǎn)品管理，統(tǒng)計班次、員工產(chǎn)品；從而實現(xiàn)績效考核，為員工工資提供依據(jù)；
考勤食堂管理： 員工考勤、出勤率等管理，員工餐廳刷卡、統(tǒng)計等；
供應(yīng)商客戶管理，可追溯產(chǎn)品供應(yīng)商，可統(tǒng)計客戶產(chǎn)品信息。
報表功能，各種進(jìn)出報表、損益報表、生產(chǎn)效率報表、產(chǎn)能和質(zhì)量報表、員工計件工資報表等等。
超級管理員功能涉及操作日志查看、人員權(quán)限配置、終極數(shù)據(jù)修改、刪除等功能；
更詳細(xì)的功能介紹隨后介紹。 
2.實施模型

說明：
 1）◇代表一個實際工序；[]代表軟件操作；□代表一級倉庫
 2）通過每道工序時用手機(jī)APP掃碼、調(diào)整數(shù)量（良品、次品）。
 3）工序流程可進(jìn)行自定義配置；
 4）報損：倉庫進(jìn)行報損；生產(chǎn)中入庫時，必須輸入報損數(shù)量(可以為0)
 5) 可設(shè)置BOM單，即某個新物體是由幾種老物體按規(guī)定數(shù)量組成的，公式如：Z(新物體)=n1*A+n2*B+n3*C........
松散控制，生產(chǎn)監(jiān)控中進(jìn)行事后核查。BOM單領(lǐng)用物品時，正確性判斷，出錯報警。
 6）每個周轉(zhuǎn)箱貼帶條碼傳票標(biāo)簽。條碼上有打印日期，以便于檢查。
倉庫：
 1）供應(yīng)商入庫時，打碼、入庫。
 2）客戶出庫時，掃碼、出庫。
 3）向供應(yīng)商退貨時： 掃碼、出庫。
 4）客戶退貨時，理論上要先掃碼；再拆檢：好的打碼入庫；不好的報損。
 5) 生產(chǎn)上原材料領(lǐng)用時，掃碼、出庫。
 6) 生產(chǎn)上原材料退庫時，先掃碼；再拆檢：好的入庫；不好的報損。
 7) 成品入庫：經(jīng)過質(zhì)檢部，好的打碼入庫；不好的報損。
報損：
 1）生產(chǎn)報損：原材料退庫時報損，報損數(shù)量必填。
 2）生產(chǎn)報損：半成品或成品入庫報損，報損數(shù)量必填。
 3）成品入庫：質(zhì)檢部檢驗，好的打碼入庫；不好的報損，報損數(shù)量必填。
 4）客戶退貨時，理論上要先掃碼；再拆檢：好的打碼入庫；不好的報損，報損數(shù)量必填。
 5) 倉庫報損：相當(dāng)于盤點，發(fā)現(xiàn)問題物品，報損。
 6) 返工件：類似質(zhì)檢報損。
3.整體操作流程

4.倉庫管理員操作流程

對于一個倉庫管理員來說，需要執(zhí)行：打碼、掃描入庫、掃描退貨、掃描領(lǐng)出、掃描退庫、掃描報損、掃描拆檢（報損、打碼入庫）、拆箱并箱、零頭箱多條碼等等操作。
5.每道工序

6.設(shè)備布置
倉庫需要配置： 一臺電腦、 一臺標(biāo)簽打印機(jī)（有線、無線）、一臺智能手機(jī)（Android）。
每道工序配置： 一臺智能手機(jī)（Android）。

7.考勤管理